Hur reparerar man galvaniserade beläggningar?
Den vanligaste tillsynen vid reparation av galvaniserad är att inte fjädra det galvaniserande reparationsmaterialskiktet i den oskadade galvaniserade beläggningen.
Galvaniserade beläggningar på stål skadas rutinmässigt under svetsning, kapning och transport. De måste repareras, annars kan skadan leda till rost. Det finns tre specifika sätt att reparera beläggningen.
Metod 1 av 3: reparation med zinkbaserade legeringar
- 1Se till att du har galvanitinstruktionerna och läs igenom dem.
- 2Förrengör modermetallen. Använd dessa föremål: smärgduk, en stålborste, sandblästring etc. Rengöring av galvaniserade stålytor görs ofta med en rostfri stålborste. För att säkerställa ett jämnt ytresultat bör ytbehandlingen sträcka sig till den omgivande oskadade galvaniserade beläggningen. Att bryta oxidskiktet genom omrörning är en viktig nyckel till framgångsrik galvaniseringsreparation. Om det område som ska repareras inkluderar svetsar, ska alla svetsflödesrester och svetsstänk avlägsnas med stålborste, flisning, slipning eller kraftskalning.
- 3Använd en mjuk låga, värmepistol eller lödkolv för att värma reparationsområdet för grundmetall till minst 316°C / 315°C. Värm inte ytan över 399°C / 400°C och låt inte den omgivande galvaniserade beläggningen brinna. Om du använder en direkt låga, håll den i rörelse. En direkt flamma som hålls på reparationsområdet kommer sannolikt att överhetta lödet. Trådborsta ytan under uppvärmningen. Förflöde med flussmedel om det finns ett vidhäftningsproblem. OBS! Många applikationer kräver inte flöde.
- 4Håll brännarspetsen 4 till 15 centimeter (10,2 till 15,2 cm) bort från modermetallen. Om det är nödvändigt att applicera lågan direkt på stången för att komma igång, drar du fackelspetsen ännu längre bort från arbetsytan och håller den i rörelse.
För att säkerställa att en jämn renoverad beläggning kan påverkas ska ytbehandlingen sträcka sig in i den oskadade galvaniserade beläggningen. - 5Dra stången över området som ska lödas tills det börjar flyta. När stången flyter, sluta applicera värmen. Sätt in önskad tjocklek på galvaniseringsreparationsstången. En rostfri borste fungerar bra för att sprida lödet och se till att det sitter fast. Om ytterligare lager behövs, fortsätt att dra stången över området.
- Ta tillbaka värmen bara för att hålla ytan, inte stången, tillräckligt varm för att skjuta lödet runt dit du vill ha det.
- 6Blanda reparationen i den oskadade galvaniserade beläggningen. Den vanligaste övervakningen vid reparation av galvaniserad är att inte fjädra det galvaniserande reparationsmaterialskiktet i den oskadade galvaniserade beläggningen. Om de inte sammanfogar tillräckligt tjockt för att bilda en sömlös barriär (hud) kommer korrosion att inträffa precis där de möts.
- 7Observera lödavlagringen. Lödet ska bindas smidigt. Överhett inte, lödstången smälter om den överhettas, men kommer inte att binda ordentligt. Sprid lödavlagringen jämnt över reparationsområdet. En rostfri borste fungerar bra för detta steg.
- 8Om du slutade med lödningen och vill applicera mer löd eller flöda ut avlagringen mer, låt området svalna under fast temperatur och värm upp igen. Den befintliga beläggningen hjälper till vid limningsprocessen, oavsett om du lägger till mer löd eller bara flyter ut den tidigare avsättningen.
- Om det har gått betydande tid sedan det ursprungliga reparationsskiktet applicerades ska du rengöra reparationsområdet igen för att ta bort eventuell oxidbeläggning som kommer att försämra bindningen. Återigen fungerar en borste av rostfritt stål bra för detta steg.
- 9Jämna ut reparationsområdet och ta bort överflödigt löd med en borste.
- 10Upprepa dessa steg för att bygga upp ytterligare lager av skydd.
- 11Samla in materialen nedan:
- Vanliga zinkbaserade legeringar
- Zink-kadmium - Vätsketemperatur - 265°C-316°C (265°C-316°C)
- Tenn-zink-bly - vätsketemperatur - 177°C-288°C (177°C-288°C)
- Tenn-zink-koppar - Vätsketemperatur - 199°C-299°C (200°C-300°C)
- Propan eller MAP-gasbrännare rekommenderas
- Rostfritt stål eller stålborste
- Vanliga zinkbaserade legeringar
För att säkerställa att en jämn renoverad beläggning kan påverkas ska ytbehandlingen sträcka sig in i den omgivande, oskadade galvaniserade beläggningen.
Metod 2 av 3: reparationsprocedurer med färg som innehåller zinkdamm
- 1Reparation av skadade varmförzinkade beläggningar.
- Dessa typer av färger innehåller zinkdamm och är lämpliga för reparation av skadade galvaniserade beläggningar förutsatt att färgen som innehåller zinkdamm ska ha en koncentration av zinkdamm i intervallet minst 65-69% eller över 92% i den torkade filmen.
- Reparationsytor med färg som innehåller zinkdamm ska vara rena, torra, fria från olja, fett, befintlig färg, korrosion och / eller rost.
- Rengör ytor enligt kraven i SSPC SP10 (nästan vit). Om omständigheterna inte tillåter att sprängning eller rengöring av elverktyg används, kan handverktyg användas. Rengöring ska uppfylla kraven i SSPC SP2 (avlägsnande av lös rost, milskala eller färg i den angivna graden, för handflisning, krackning, slipning och trådborstning)
- För att säkerställa att en jämn renoverad beläggning kan påverkas ska ytbehandlingen sträcka sig in i den oskadade galvaniserade beläggningen.
- Om ytorna / ytorna som ska repareras inkluderar svetsar, ska du först ta bort alla svetsflödesrester och svetsstänk genom sprängning, flisning, slipning eller kraftskalning etc.
- 2Spraya eller borsta på färgerna som innehåller zinkdamm på de förberedda ytorna / områdena. Applicera färgen i enlighet med tillverkarens rekommendationer i en enda applikation med flera passager för att uppnå en torr filmtjocklek enligt specifikationen.
- 3Ge tillräcklig härdningstid innan du skickar eller reparerar de reparerade föremålen. Härdningen ska ske i enlighet med tillverkarens rekommendationer.
- Tjockleken ska vara adekvat och / eller som ursprungligen anges
- Observera att zinkrik färg inte betraktas som en galvaniserad beläggning. Även känd som "kallförzinkning"
- 4Skaffa zinkhaltig färg. Den kommer i spray, eller borsta på varianter.
Metod 3 av 3: Reparation med sprutad zink (metallisering)
- 1Reparation av skadade varmförzinkade beläggningar,
- Den här metoden är inte avsedd för fältapplikation och kan inte användas i fältet. Denna metod innefattar applicering av en zinkbeläggning genom att spruta ytan som ska repareras med droppar av smält metall med hjälp av tråd, band- eller pulverprocesser. Måste kontakta en metalliseringsbutik.
- Ytor som ska repareras med zinkmetalliseringsprocess ska vara rena, fria från jord, fett och korrosionsprodukter och torra.
- Om områden / ytor som ska repareras inkluderar svetsar, ska du först ta bort alla flödesrester och svetsstänk av en storlek eller typ som inte kan avlägsnas genom blästrengning eller mekaniskt, det vill säga flisning, slipning eller kraftskalning.
Om det har gått lång tid sedan det ursprungliga reparationsskiktet applicerades, rengör du reparationsområdet igen för att ta bort eventuell oxidbeläggning som försämrar bindningen. - 2Spränga ytan som ska renoveras i enlighet med kraven i SSPC sp5 (vitmetall).
- 3För att säkerställa att en jämn renoverad beläggning kan påverkas ska ytbehandlingen sträcka sig in i den omgivande, oskadade galvaniserade beläggningen.
- 4Applicera beläggningen med metallsprutpistoler matade med antingen zinkvajer eller zinkpulver. Applicera den sprutade beläggningen så snart som möjligt efter ytbehandling och innan synlig försämring av ytan har inträffat.
- Ytan på den sprayade beläggningen ska ha en jämn struktur, fri från klumpar, grova ytor och löst vidhäftande partiklar.
- Den sprayade zinkbeläggningens nominella tjocklek ska vara adekvat och enligt specifikation.
Läs också: Hur tvingar jag att stänga av en Mac?
